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镜面研磨之所以会常被人拿来探讨，是因为现在科技对于研磨的要求越来越精细，而镜面研磨将会是未来研磨技术中不可或缺的一部分。但要达到镜面研磨，仍然有许多会遇到的困难需要克服！
常见的砂轮问题：
问题一：容易堵塞
▲镜面研磨为达精细的面粗度，会使用细粒度的砂轮。而细粒度的砂轮磨粒的间隔窄，碎屑容易塞住磨粒间的间隙，造成堵塞。变得需要常常修整砂轮将碎屑修掉，造成研磨效率下降。
问题二：发热烧伤
▲和堵塞有关，当砂轮的气孔被堵住，热无法良好的排散出去，会造成研磨温度过高，砂轮和工件都会有烧伤的可能。
问题三：易产生刮痕
细粒度砂轮切削力较粗力度差，研磨阻力高，此情形下又强行进刀，加上上述的碎屑和高温，容易在研磨工件上留下研磨的刮痕，造成刮伤。
问题四：易产生震动
▲如上述所言，细粒度的研磨阻力高，这样的阻力会放大磨床的震动，并復刻在研磨结果上。在镜面研磨中，这样的震动痕迹会非常明显。
问题五：研削比低、尺寸精度控制不易
▲研磨阻力加上磨床震动，让磨料冲击工件力量过大，会产生较大的破碎、掉砂。砂轮的消耗量大、研削比低，研磨的精度不容易控制，平整度受影响。
另外还有「重现性」的问题
为了让所研磨的每一个工件都可以保持一样的精度和面粗度，研磨程序的重现性非常重要，也是每个研磨人都应该追求的。而重现性与砂轮、设备、环境等等条件有极大的关係。
以上几个问题，都使得镜面研磨变得困难、不易达成。
（未完待续）
下期：平面镜面研磨＿解决方案及砂轮选择
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